最近Cura 2.7新推出了一個名叫Ironing新的功能,我們帶著嘗試一切新鮮好玩功能的心態,馬上試試這究竟是什麼功能。熨平(Ironing)功能在3D打印軟體裏絕對是一個新名稱,從字面上看,就是把打印的物體像熨斗一樣把表面熨平,猶如把衣服變得均勻平正的效果。哇哦,太神奇了! 我們先去Ultimaker網站看看官方是怎樣說的。 大概意思是這樣的,Ironing功能是用較低的擠出率來打印最頂的幾層,通過噴嘴(作為熨斗)把頂層“熨平”,從而達到一個光滑的表面的效果,功能在"Experimental"裏面找到。左圖是沒有“熨平”的效果圖,表面可以看到明顯的對角線效果。右圖啟用了“熨平”的效果圖,對角線被明顯弱化,表面變得光滑了。 我們馬上測試,打印3D Benchy對比效果,下圖右邊是Ironing啟用的效果下打印,頂部無比光滑!!! 這是外國網友錄製的怎樣開啟Cura Ironing功能的視頻,順便分享大家。 故事還沒有完,好奇Cura團隊是怎樣創造出這個神奇的“熨平”Ironing功能,尤其是哪個“Neosanding”,就像是用某人命名的方法一樣。Google一下,原來“Neosanding”果然是某位玩家發明的。英文好的小夥伴可以直接看Ultimaker論壇原文,中文更好的朋友可以看我講述。 有一位叫“Noetko”的玩家在Simpifly3D通過定義不同的打印Process,做了一個用噴嘴頂部來打磨打印物件的方法,然後眾多網友一起圍觀,有人把這種方法稱為"Neosanding", 有人起哄提議要Ultimaker把這個功能加到Cura最新版,然後,Ultimaker果然把這種打印的方法加到了Cura 2.7版。雖然這是屬於大神級玩家的技能,但我們也希望知識能有效地普及給一般玩家。一起來看看這種打印方法在S3D中的思路。 定義一個Process來重新打印物件的最後一層 調整Process的配置讓碰嘴不擠出,如果噴嘴尺寸時0.4mm,把擠出寬度(Extrusion With)設成0.25mm,這樣就能完全掃平頂層。 調整移動的速度,使碰嘴很快移動。最好效果是100mm/s,Neotko試過150mm/s和70mm/s都沒有100mm/s效果光滑。 需要去掉最頂/底層,使這個Process能夠100%填充,並且以一定角度填充。 填充的角度必須是最頂層真實打印角度的相反的角度。 擠出率是0,或者0.02,這會小於S3D運行的最小值,可能會有warning提示。 最終效果 頂部會被熱燙的噴嘴打磨,把頂部的紋理燙平,使打印的物件更加自然平滑。注意:Neotko只在PLA上做了測試。我們來看看Neotko的打印效果。   小結 今天我們看到的3D打印技術往往不是某些廠家推動而發展起來的,更多的是一幫愛好者不斷分享,不斷交流他們的創意發展起來的。如果你也熱愛這個技術,多交流,多分享,你也能像Neotko一樣,發明一項用自己名字命名的打印方法。

Cura 2.7新增熨平(Ironing)頂層功能和背後的Neosanding故事


有3D打印經驗的朋友都知道,FDM 3D打印速度太快是很難有好的打印成品品質的。而3D打印廠家往往聲稱自己支持多高多高的速度,但FDM 3D打印機真能在很高的速度下打印嗎?我們看看在高速攝像機在不同速度下打印物體,物體是怎樣成型的。 測試條件 使用普通的XYZ型3D打印機來做測試,打印材料和參數在下表列出: 材料 PLA 打印速度(首層) 30%  打印溫度  205℃  打印速度(其他層) 5-50mm/s  熱床溫度  65℃  噴嘴大小  0.35mm 打印模型 打印一個簡單的矩形框框,看看首層和轉角的位置成型效果是怎樣的。 在首層開始打印的位置出現是有點擠出過渡了(Over-Extruded),不過沒關係,問題不大不影響實驗觀測。 首層的打印 我們慢鏡看看5-50mm/s下不同速度打印效果怎樣? >30mm/s設置下的噴嘴一溜煙就跑了,速度太快了,打印平臺還沒來得及粘穩就移開了,結果把整條絲都拉起來。只有小於20mm/s速度下拉出的絲才能穩穩地貼在平臺上。 後續打印 觀察完了首層,我們再來看看後續打印怎樣發展?再把視頻速度降低到0.1倍速度。我們看到5mm/s速度打印品質最好,每層都是均勻分佈,而且邊緣垂直。而來去匆匆的50mm/s的物體東歪西倒,拉出來的絲也無法很好和上一層粘合。 再放大5mm/s速度的影片,學習下什麼叫最好的打印效果。我們看到噴嘴到達邊緣提升一層開始擠出,然後上層非常完美地粘合下一層。也因為打印速度慢,下麵打好的幾層早已變硬了,因此擠出時整個模型都是很穩定的。 再放大觀察30mm/s的情況如何?(50mm/s已經慘不忍睹)。雖然30mm/s的打印速度打印的品質還是不錯的,但細心的朋友一定發現邊緣的地方是凸起的,而5mm/s是圓弧型的。因為x軸到達目標位置停下來有很大的減速度,而擠出器擠出率(Feed Rate)通常在一定過程中是恒定的,到了邊緣位置就會在減速過程中多擠出了那麼一點點,所有邊緣就會凸起來了。 另外,高速打印的另一個後遺症是,剛打好的層還沒有變硬,上面的層又來為下麵的層二次加熱,移動過程中整個物體也是抖動的。其實切片軟體也可以設定打印物體小於某某速度是自動降速,目的就是為了避免這種情況,而這裏為了試驗真是情況,把降速功能遮罩了。 結論 打印速度越慢,打印品質越高。 打印速度並不是打印機設多快就能打多快,還要符合材料的物理特性才能打出高質量的物體。 (本文原创,欢迎转载,但注明出处)

慢鏡觀看打印速度對打印品質的影響



近日3D Hubs發佈的《3D Printing Handbook》在亞馬遜網上書店上市後一天就賣斷貨,可見3D打印玩家們多麼渴望高質量的3D打印知識總結。最近3D Hubs又發佈了3D打印設計規範,其中覆蓋了FDM,SLA,SLS,Material Jetting, Binder Jetting, Direct Metal Laser Sintering 6種技術的設計規範,的確是值得收藏的材料。 連接支撐面的牆 - Supported Walls 至少連接了兩個平面的牆結構特徵 技術 最小特徵 FDM 0.8mm SLA 0.5mm  SLS 0.7mm  Material Jetting(MJ)  1mm Binder Jetting (BJ) 2mm  Direct Metal Laser Sintering 0.4mm  無連接支撐面的牆 - Unsupported Walls 連接少於兩個平面的牆結構特徵 技術 最小特徵 FDM 0.8mm SLA 1mm  SLS […]

值得收藏的11條3D列印設計規範


蘋果要在2018年推出自己的3D打印機? 據報導,蘋果就在前天(1月16日)剛經獲得了全彩色3D打印的美國專利,專利名稱是“彩色物體三維印刷方法和設備”。 早在2015年,蘋果公司已經提交了全彩色FDM / FFF 3D打印機的專利申請。儘管目前還沒有關於正在開發的蘋果3D打印機的消息,但授予專利意味著蘋果早就開始研發3D打印機了,也許今年的蘋果發佈會上Tim cook會神秘地帶來一臺3D打印給消費者? 看看蘋果的專利講什麼 該申請描述了一種雙重打印頭機制,一個是可打印普通材料,另一個打印顏色材料(這不是和某家新推出的全彩打印很像?)。 專利提出了兩種方法來全彩打印,一種是在3D打印過程中混入顏色材料,另一種是在打印後著色物體。 在這兩個打印迭代過程中,顏色應用被編碼在原始3D資訊檔內,並由可旋轉噴嘴進行。 蘋果還規定,3D模型可以來源於電腦,平板電腦,手機或伺服器,這表明可能與蘋果的其他產品相容。 蘋果正在進行對3D技術進行挑逗 自從專利申請被提交給全色3D打印機以來,蘋果已經被授予了不少3D打印和3D掃描的專利。 在還沒有3D打印機的情況下,人們的注意力轉向了蘋果公司進入AI和3D掃描領域。 iPhone X的用戶將會以FaceID安全性的形式體驗到這一點,它將深度學習與深度圖結合起來,將之前的人臉與用戶的照片進行比較。 在一個有點諷刺的是,FaceID顯然是在一個月內被越南技術安全公司Bkav面具欺騙。為了製作面具,Bkav使用3D打印技術。 美國專利號9,868,294,發明人傑弗裏·斯塔爾(Geoffrey Stahl)和霍華德·A·米勒(Howard A. Miller)的“用於彩色物體的三維印刷的方法和裝置”可以在本鏈接閱讀。 好,我們現在就提名您獲得2018年3D打印行業獎,LOL。 (文章來源:3dprintingindustry.com, 精選圖片展示了由設計師Martin Hajek提供的蘋果桌面3D打印機的外觀。圖片通過Martin Hajek。)

蘋果要在2018年推出自己的3D打印機?


3D Print lattice infill
最近在3D Workshop的交流活動中,一位來自汽車製造業的朋友提起怎樣才能做出晶格結構的填充(Infill),而不是使用默認的切片軟體直線和蜂巢式結構。之前看過很多知名的3D打印廠商做出了漂亮的晶格3D打印結構件。使用同樣的材料,3D打印確能做出強度相當但輕便許多的零部件,這應該3D打印的一個重要應用。 雖然普通桌面印表機的配套軟體不支持晶格結構,但我們能不能自己做出這樣的結構呢?答案是可以的,只要使用Meshmixer的Make Pattern功能,就能做出屬於自己的晶格結構。就用我們設計的雷神錘仔模型來做示範。 使用Meshmixer其實是對模型的面進行直接操作,我們先來看看一個晶格結構應該哪些表面? 外表面 內表面 還有內部晶格的表面 分析了表面以後,我就得出兩方法來製作晶格結構。 方法1,先把模型抽殼,然後分解模型,再把反向的內表面使用Meshmixer生成反向的晶格結構,再把內外表面和生成了格局結構的內表面合成。 方法2,先把模型抽殼,然後把複製一個內表面,再把新生成的內表面反向並做出晶格結構,然後依次把內外表面合成,在把內部的晶格結構和外殼合成。 雖然方法2比較直觀,但考慮到方法2進行了多次分解和合成,效率肯定較低。因此,我們只選用方法1來製作,下麵是圖文步驟。 第一步,打開模型並抽殼,Edit -> Hollow 第二步,分解模型,並隱含外殼表面,1) Edit -> Separate Shell, 2) Hide Shell 1 第三步,全選內表面,並把它法線翻轉, 1) Select Shell 2 & Select All (Ctrl +A) 2) Edit -> Flip Normals 第四步,為內表面生成反向的晶格結構,1) Edit -> Make Pattern -> Pattern Type: Lattice, 2)調整柱子間隔,因為不想太密集,Element Spacing […]

3D打印物體生成晶格結構填充 (lattice pattern)



就像電影的後期製作一樣,使用適當的打磨和噴漆,可以使你的3D打印作品賦予和最終產品一樣顏色,紋理,重量和功能。如果你只是個人使用3D打印技術,你可以使用本文的方法,把你的3D物品變成真實的產品原型,案例模型或者影視道具。如果你是一個3D打印愛好者,後期製作技術可以令你的家飾品,禮物,cosplay裝備和其他家居小專案變得非凡脫俗。 我們會在本文教你把一系列的3D打印物件變成具有專業視覺效果的燈飾。我們用底漆和砂紙把相對粗糙的3D打印物體變得無比光滑。然後我們用黑色油漆和光油完成最終外觀,最後我們安裝上我們的燈光系統。 材料: 3D打印的燈具。確保你的使用的材料可以進行後期製作。最好使用ABS,不過PLA也可以。我們使用設計的模型,你可以在這裏找到。 6罐自噴底漆 4罐噴漆 3罐自噴光漆 耐水砂紙 防護面具,因為我們要使用到噴漆,我們總要佩戴防護面具來保護自己。 LED燈光系統,我們使用3W模組適配30W LED電源適配器和電源開關。   第一步,清理打印物體 先清理好所有遺留下來的支撐材料,然後用砂紙打磨物體的紋理,直到感覺比較光滑了。現在的物體還不需要“超級光滑”,我們塗了底漆和噴漆後會再打磨一次。 第二步,塗底漆,然後慢慢幹 噴塗3-4層底漆,每層之間間隔10-15分鐘。記得要在一個通風良好的地方進行噴漆,還要帶上防護面具。 噴塗完成後等大約2個小時自然幹。 第三步,用砂紙再次打磨表面 最好選擇高目數的耐水砂紙。如果打磨後還未能達到理想的光滑表面,你就需要重複第二和第三步,可以適當多塗底漆,等物體再次幹固後我們打磨至我們想要的效果。 第四步,再次噴漆 在表面再噴2-3層顏色漆。等待大約2小時完全幹固。 更專業的效果:使用光漆噴塗可以使噴漆效果更加持久 這時候,你就能用把列印的物件粘在一起,他們看起來有更像專門生產出來的產品了。是時候安裝電路部分了。 第五步,安裝電路 如果你沒有安裝過LED電路,你可以參考這篇文章,或者找更專業的人幫你把所有電路連接起來。 最終效果 – 經過後期“特效”的3D打印LED燈完成了! 這篇文章教你怎樣把一個“原始”的3D打印物品變成一個具備完全功能的,工業級品質的燈具,只需要掌握簡單的後期製作技巧就可以了。你現在可以為你自己或者你的朋友製作更多更專業的個性化產品啦。 (本文來自ZMorph官網)    

3D打印後期製作 打印物件變產品



Thor Hammer Version One 雷神錘第一代 今時今日,玩具真係吾需要買!既然係買一堆又一堆玩一陣就唔玩嘅玩具。就不如多啲時間陪下只能一齊製作出個人化玩具。小朋友同大人都會對自己製作玩具更加珍惜,更加環保。最重要嘅係為小朋友培養出創作的興趣! 當我同仔仔睇完雷神三(Thor 3)之後,佢同我都好想擁有一個雷神錘仔。我哋上網做下資料搜查,找到一些參考。然後用Fusion360設計出3D檔案,及個人化設計。 選擇適合打印物料,然後一天內Thor Hammer Version one 製作完成! Thor Hammer Version Two 雷神錘第二代 故事還有續集。一天後,仔仔問可唔可以做出發聲?靈機一動,能否增加一個錄音裝置,按鍵錄音,再按鍵就能發出之前的錄音? 呢個時候,又係搵我地最好嘅老師Google。我哋搵到一個發聲片,然後網上訂購。 根據芯片尺寸,改裝Thor Hamme version One。按一下Rec 錄音,按Play重播! Thor Hammer Version Two製作完成! Thor Hammer Version Three 雷神錘第三代 當大家都玩得好開心,我哋就諗如果唔使按制都可以發聲就更加好啦!仔仔就話如果Swing一下發聲,就更加利害! 又係設計嘅時間,我打開Fusion 360。然後設計出一個可以放入鋼珠然後撞擊按鈕觸發聲音的裝置,這樣每一swing鋼珠就會打到按鈕然後發聲! 當設計好後,用Robo 3D打印機一小時內完成打印! 裝置撞入錘仔,然後雷神錘第三代大功告成!

雷神錘設計三部曲



今年12月連續兩個星期,我哋參加了兩個不同的大型展覽,雖然大家參展完都非常疲倦,但係都覺得十分值得,以下係兩個展會的精選圖輯!

SmartBiz & Learning and Teaching Expo 2017


一年一度的香港國際烘焙展(Hong Kong International Bakery Expo)於2017年11月30日至12月2日假座香港會議展覽中心舉行,我哋應大會邀請,在主舞台介紹3D食物打印科技及即席示範使用Bocusini Pro打印精細食品模型。今次係Bocusini Pro首次在香港公開場合亮相,仲係極少見的即場示範,當然吸引了唔少朋友圍觀。

Bocusini@Hong Kong International Bakery Expo 2017


因為3D打印技術日漸普及,有些外國產品。已經開始提供STL檔案給用戶打印出來配件,並不提供配件購買! 我們就有一位客人,添置了一台咖啡炒豆機。才發現抽氣喉管需要配件接駁,所以找我們幫手。 我哋就睇吓片段..... https://beets3d.com/wp-content/uploads/2017/11/Coffee-Roaster-Case.mp4

咖啡炒豆。醒神篇



今個12月,Beets將會參加三個不同主題的展覽,務求把最優質的3D打印產品展示給各界朋友,並且希望跟業界有建設性的交流。

Beets: 非常忙碌的十二月


相信大家間中都會遇到要找一些特別配件的情況,但無論你到幾多個網站搜尋,甚至乎去到外國例如Amazon等都還是找不到。有些就算找到了,一係唔寄來香港,又或者運費仲貴過件貨,真係非常勞氣! 我哋就有一個朋友遇到呢個問題。他是一個木工愛好者,購入了一台電鋸枱及雕刻工具。因為不想在家中搞到污煙漳氣,所以他購入的電鋸枱具備有吸塵功能,不過雕刻工具則需要找一個配件才可以連上吸塵機。結果他找遍了不同的外國網站和本地商舖還是找不到,在他絕望之際,便想到將困難告訴我們,我們很快就用Fusion 360畫出以下設計: 為了令成品更耐用,我哋用了Verbatim Primalloy有彈性的物料,再用Zmorph 打印出來:   然後裝上問題即刻解決!https://beets3d.com/wp-content/uploads/2017/11/working.mp4

工作室實錄


Robo 3D打印機第一批貨上星期到港,我哋因為忙於儘快出貨俾預訂了的朋友,所以到上星期尾段才有機會自己開部Robo R2試機。不試由自可,試過之後簡直係愛不䆁手!部機無論除咗打印質素非常高外,整個開箱、設定同操作都設計得十分簡約,難怪同事都話好似拆緊部iMac咁!

Beets Talk: Robo R2 開箱試印直擊



剛剛過去的星期六,我們非常榮幸接受香港大學專業進修學院(HKU SPACE)的邀請,參加了他們舉辦的Conference on E-learning and Technology in Hong Kong and Asia 2017 (CETHA2017)。

Beets@CETHA2017